Tournage CNC

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CNC Turning

Services de tournage CNC

Etone Technology offre des services de tournage CNC de qualité pour une variété d’industries. Nos machinistes qualifiés et hautement qualifiés, ainsi que notre équipement CNC de pointe, nous permettent d’offrir à nos clients des services de qualité et des délais réduits.

Nos tours CNC automatiques sont capables de produire des pièces avec les géométries rondes requises et des dimensions strictement conformes aux spécifications du client.

Nous sommes équipés pour gérer différents volumes de productions, allant de petites séries à des productions à grand volume.Contactez-nous pour discuter de votre prochain projet dès aujourd’hui.
 

Nous aidons nos clients à se développer grâce à

  • Service à la clientèle exceptionnel
  • Produits de qualité supérieure
  • Assistance technique
  • Prix compétitifs
  • Livraison à temps
  • Des années d’expertise
CNC Turning Services
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Opérations de tournage

Tournage : Le processus d’usinage le plus basique. Une pièce est tournée tandis qu’un outil de coupe à point unique est déplacé le long de l’axe de rotation.

Tournage dur : Similaire au meulage grossier ; Une pièce a un indice de dureté élevé et doit être chauffée avant d’être tournée.

Surfaçage : Il s’agit de déplacer l’outil de coupe perpendiculairement à l’axe de rotation.

Tronc : Un processus utilisé pour créer des rainures profondes qui retireront un composant terminé de son stock parent.

Rainurage : Les rainures sont découpées à une profondeur spécifique à l’aide d’un outil de formage.

Alésage : L’usinage de formes cylindriques internes.

Perçage : Utilisé pour enlever de la matière à l’intérieur d’une pièce.

Filetage : Les têtes de vis peuvent être tournées à l’aide d’un outil de coupe approprié.

Avantages du tournage CNC

Le tournage CNC est un processus d’usinage soustractif qui utilise un outil de coupe pour enlever de la matière afin de créer des pièces cylindriques de différentes tailles.  Le tournage CNC offre de nombreux avantages par rapport aux méthodes de fabrication manuelle traditionnelles, notamment :

Délai d’exécution rapide
L’équipement de tournage CNC est préprogrammé et permet à l’équipement de se déplacer plus rapidement que l’usinage manuel.

Précision supérieure
Des spécifications préprogrammées garantissent une précision et une fiabilité accrues.
Tailles de production variables.  Le tournage CNC plus rapide permet une production à plus grande échelle avec une répétabilité élevée.

Polyvalence des matériaux
Le tournage CNC peut être utilisé sur une large gamme de matériaux.

Sécurité accrue des travailleurs
Le tournage CNC nécessite moins d’interaction humaine directe, ce qui réduit le risque de blessure pour les travailleurs.

Rentabilité
L’amélioration de la vitesse et la réduction des coûts de main-d’œuvre peuvent rendre le tournage CNC très abordable par rapport à d’autres méthodes de fabrication.

Quelques-uns de nos projets de tournage CNC

 
CNC Turned Part1
CNC Turned Part2
CNC Turned Part3
 
CNC Turned Part4

Matériaux avec lesquels nous travaillons

L’aluminium en un coup d’œil

Métal couramment utilisé dans l’industrie manufacturière dans de nombreuses industries, l’aluminium est léger mais solide et résistant à la corrosion. Nous fraisons des composants en aluminium à l’aide de techniques spécialisées de fraisage CNC ou de tournage CNC pour offrir durabilité et résistance aux performances.

L’acier inoxydable en un coup d’œil

Les pièces en acier inoxydable offrent une excellente usinabilité, maniabilité et uniformité, et résistent à la corrosion et à l’oxydation. Nous fraisons des composants en acier inoxydable à l’aide de techniques d’usinage CNC spécialisées pour offrir une résistance élevée à la corrosion et à l’usure.

L’acier allié en un coup d’œil

Les aciers alliés contiennent d’autres éléments d’alliage en plus du carbone, ce qui améliore la dureté, la ténacité, la résistance à la fatigue et la résistance à l’usure. La dureté, la ténacité et les propriétés de résistance à l’usure font de l’acier allié un métal polyvalent pour les composants usinés.

Le laiton en un coup d’œil

Le laiton est un alliage métallique avec une bonne usinabilité et une excellente conductivité électrique. Idéal pour les applications qui nécessitent un faible frottement. Des propriétés bien arrondies font du laiton un métal polyvalent pour les composants usinés.

Le cuivre en un coup d’œil

Le cuivre est bien connu pour sa conductivité électrique et thermique. Il est très résistant à la corrosion et est également intrinsèquement antimicrobien.  Les propriétés de conductivité électrique, thermique et de résistance à la corrosion font du cuivre un métal polyvalent pour les composants usinés.

Le bronze en un coup d’œil

Le bronze est fabriqué en mélangeant du cuivre avec jusqu’à environ 35 % d’étain et jusqu’à 8 % de plomb. L’inclusion d’un alliage de plomb, qui est un métal mou, est ce qui le rend si usinable. Une résistance élevée, de bonnes propriétés de résistance à l’usure et à la corrosion font du bronze un métal polyvalent pour les composants usinés.

POM en un coup d’œil

Le POM offre une résistance élevée à l’usure, un faible frottement, ainsi qu’une durabilité et une ténacité globales. Sa haute résistance à l’usure combinée à une excellente résistance au fluage et à la déformation en font une bonne option de matériau pour les composants mécaniques et les produits industriels.
Contactez nos experts dès aujourd’hui, pour voir si nous usinons le matériau que vous recherchez.

Options de finition de surface

Anodisation

L’anodisation est un processus électrique qui infuse la couleur dans le matériau et crée de belles nuances de couleur. Les pièces en métal anodisé augmentent efficacement la résistance à la corrosion, améliorent également les qualités visuelles et empêchent la surface d’être rayée.

Tel qu’usiné

En effet, les pièces usinées, ou les pièces qui sortent directement de la machine, présentent des marques d’outils visibles mineures et une rugosité de surface standard (Ra) de 3,2 μm. Les exigences en matière d’état de surface peuvent être augmentées à 1,6, 0,8 et 0,4 μm.

Sablage de billes

Matériaux applicables : tous les métaux.

Le grenaillage est une pratique fiable pour préparer une surface métallique pour le collage, l’adhérence, le moulage par insertion, la peinture ou d’autres tâches de revêtement ou pour obtenir une texture de surface spécifique. Ce processus est également utilisé pour éliminer les bavures ou les profilages de bord sur les pièces et les composants.

Placage

Le placage est le moyen idéal d’améliorer l’apparence des produits que vous fabriquez, tout en inhibant la corrosion, en réduisant la friction, en les protégeant des interférences et plus encore.

Poudre

Le revêtement en poudre ajoute une finition résistante à l’usure et à la corrosion à la surface des pièces. Il a une résistance aux chocs plus élevée par rapport à l’anodisation, est livré avec une large gamme de couleurs et peut être appliqué à n’importe quel métal.

Oxyde noir

Applicable sur les aciers, l’oxyde noir est un revêtement de conversion utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion et minimiser la réflexion de la lumière.

Polissage

Les pièces sont polies manuellement dans plusieurs directions. La surface est lisse et légèrement réfléchissante.

Brossage

Le brossage est un procédé de traitement de surface dans lequel des bandes abrasives sont utilisées pour tracer des traces unidirectionnelles à la surface d’un matériau à des fins esthétiques.

Électropolissage

L’électropolissage crée une surface propre, idéale pour les pièces qui doivent être lisses à un niveau microscopique.

Usinage en douceur

L’usinage lisse est idéal pour les pièces précises où la rugosité de surface doit être fine, mais ne convient pas aux produits destinés aux clients.

Passivation

La passivation est un procédé de finition des métaux largement utilisé pour prévenir la corrosion.

Culbutage

Le culbutage est un processus de finition utilisé pour nettoyer, ébavurer et lisser légèrement les petites pièces.

Peinture

La peinture consiste à pulvériser une couche de peinture sur la surface de la pièce. Les couleurs peuvent être assorties à un numéro de couleur Pantone choisi par le client, tandis que les finitions vont du mat au brillant en passant par le métallique.

Traitement thermique

Le traitement thermique permet d’améliorer une pièce métallique afin que le matériau résiste mieux à l’usure. Le traitement thermique consiste à chauffer un métal ou un alliage à une température spécifique, puis à le refroidir pour durcir le matériau.
* Pour les finitions non répertoriées ci-dessus, contactez-nous

Industries que nous servons

Safety Parts

Pièces de sécurité

Led Lighting

Éclairage LED

3D Printer

Imprimante 3D

Oil and Gas

Pétrole et gaz

Medical Devices

Dispositifs médicaux

Automotive

Automobile

Transportation

Transport

Robotics

Robotique

Aerospace

Aérospatial

Des clients satisfaits de 30+ pays

« Etone Technology possède les connaissances et l’expérience nécessaires pour accomplir le travail. »
Alex

Alex

« Le niveau de qualité d’Etone Technology est excellent et leurs prix sont très compétitifs. »
Frank

Franc

"Des pièces rapides, réactives et de qualité. Etone Technology est un excellent atelier d’usinage CNC. Je peux toujours compter sur eux pour bien faire le travail.
Steve

Steve

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