Fraisage CNC

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CNC Milling

Services de fraisage CNC

Etone Technology propose des services complets de fraisage CNC pour l’usinage de diverses pièces. Nos centres de fraisage CNC sont équipés des derniers équipements d’outillage et sont exploités par un certain nombre de machinistes expérimentés, ce qui nous permet de produire des pièces strictement conformes aux exigences et aux spécifications de conception du client.

Nous sommes capables de gérer aussi bien de petites séries de prototypes que de grandes séries. Nous sommes une organisation certifiée ISO 9001:2015, qui s’engage à fournir à nos clients un produit de qualité constante à chaque fois.Contactez-nous pour discuter de votre prochain projet dès aujourd’hui.
 

Nous aidons nos clients à se développer grâce à

  • Service à la clientèle exceptionnel
  • Produits de qualité supérieure
  • Assistance technique
  • Prix compétitifs
  • Livraison à temps
  • Des années d’expertise
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Notre processus d’assurance qualité

CMM Inspection

Normes de qualité strictes et certification ISO 9001:2015

Chez Etone Technology, nous savons que la qualité de notre travail a un impact sur la qualité du vôtre.

C’est pourquoi nous avons mis en place un processus d’assurance qualité strict, y compris des inspections programmées en cours de fabrication basées sur les exigences des pièces et des rapports d’inspection du premier article (sur demande), conçu pour garantir que chaque composant usiné avec précision que nous produisons est du plus haut calibre et fabriqué selon vos spécifications.

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Quelques-uns de nos projets de fraisage CNC

 
CNC Milled Part 1
CNC Milled Part 2
CNC Milled Part 3
 
CNC Milled Part 4
CNC Milled Part 5
CNC Milled Part 6

Allez jeter un coup d’œil à notre Galerie de photos et voyez ce qu’Etone Technology peut faire pour vous et votre entreprise. Si vous avez d’autres questions, n’hésitez pas à nous contacter dès aujourd’hui.

Avantages du fraisage CNC

Le fraisage CNC est un processus d’usinage contrôlé par ordinateur qui utilise des outils de coupe rotatifs pour éliminer sélectivement la matière indésirable d’une pièce jusqu’à ce que la forme souhaitée soit obtenue. Les outils de coupe sont capables de se déplacer le long de différents axes avec une grande précision pour obtenir des formes complexes et des géométries complexes.

Le fraisage CNC offre de nombreux avantages par rapport aux méthodes de fraisage manuel traditionnelles, notamment :
 
  • Délai d’exécution rapide. Les centres d’usinage CNC sont préprogrammés à l’aide d’un logiciel CAD/CAM, ce qui permet d’optimiser les stratégies d’usinage et de réduire les coûts.
  • Précision supérieure. Les spécifications de la machine de plus grande précision garantissent une précision et une fiabilité accrues.
  • Tailles de production variables. De nombreuses possibilités de serrage de la pièce permettent une production à plus grande échelle avec une grande répétabilité.
  • Polyvalence des matériaux. L’usinage CNC peut être utilisé sur une large gamme de matériaux, y compris les matériaux difficiles à usiner à grande vitesse.
  • Amélioration de la sécurité des travailleurs. L’usinage CNC nécessite moins d’interaction humaine directe, ce qui réduit le risque de blessure pour les travailleurs.
  • Rentabilité. La vitesse accrue et l’usinage CNC sans surveillance le rendent très abordable par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles.

Matériaux avec lesquels nous travaillons

POM en un coup d’œil

Le POM offre une résistance élevée à l’usure, un faible frottement, ainsi qu’une durabilité et une ténacité globales. Sa haute résistance à l’usure combinée à une excellente résistance au fluage et à la déformation en font une bonne option de matériau pour les composants mécaniques et les produits industriels.

Le bronze en un coup d’œil

Le bronze est fabriqué en mélangeant du cuivre avec jusqu’à environ 35 % d’étain et jusqu’à 8 % de plomb. L’inclusion d’un alliage de plomb, qui est un métal mou, est ce qui le rend si usinable. Une résistance élevée, de bonnes propriétés de résistance à l’usure et à la corrosion font du bronze un métal polyvalent pour les composants usinés.

Le cuivre en un coup d’œil

Le cuivre est bien connu pour sa conductivité électrique et thermique. Il est très résistant à la corrosion et est également intrinsèquement antimicrobien.  Les propriétés de conductivité électrique, thermique et de résistance à la corrosion font du cuivre un métal polyvalent pour les composants usinés.

Le laiton en un coup d’œil

Le laiton est un alliage métallique avec une bonne usinabilité et une excellente conductivité électrique. Idéal pour les applications qui nécessitent un faible frottement. Des propriétés bien arrondies font du laiton un métal polyvalent pour les composants usinés.

L’acier allié en un coup d’œil

Les aciers alliés contiennent d’autres éléments d’alliage en plus du carbone, ce qui améliore la dureté, la ténacité, la résistance à la fatigue et la résistance à l’usure. La dureté, la ténacité et les propriétés de résistance à l’usure font de l’acier allié un métal polyvalent pour les composants usinés.

L’acier inoxydable en un coup d’œil

Les pièces en acier inoxydable offrent une excellente usinabilité, maniabilité et uniformité, et résistent à la corrosion et à l’oxydation. Nous fraisons des composants en acier inoxydable à l’aide de techniques d’usinage CNC spécialisées pour offrir une résistance élevée à la corrosion et à l’usure.

L’aluminium en un coup d’œil

Métal couramment utilisé dans l’industrie manufacturière dans de nombreuses industries, l’aluminium est léger mais solide et résistant à la corrosion. Nous fraisons des composants en aluminium à l’aide de techniques spécialisées de fraisage CNC ou de tournage CNC pour offrir durabilité et résistance aux performances.
Contactez nos experts dès aujourd’hui, pour voir si nous usinons le matériau que vous recherchez.

Options de finition de surface

Anodisation

L’anodisation est un processus électrique qui infuse la couleur dans le matériau et crée de belles nuances de couleur. Les pièces en métal anodisé augmentent efficacement la résistance à la corrosion, améliorent également les qualités visuelles et empêchent la surface d’être rayée.

Tel qu’usiné

En effet, les pièces usinées, ou les pièces qui sortent directement de la machine, présentent des marques d’outils visibles mineures et une rugosité de surface standard (Ra) de 3,2 μm. Les exigences en matière d’état de surface peuvent être augmentées à 1,6, 0,8 et 0,4 μm.

Sablage de billes

Matériaux applicables : tous les métaux.

Le grenaillage est une pratique fiable pour préparer une surface métallique pour le collage, l’adhérence, le moulage par insertion, la peinture ou d’autres tâches de revêtement ou pour obtenir une texture de surface spécifique. Ce processus est également utilisé pour éliminer les bavures ou les profilages de bord sur les pièces et les composants.

Placage

Le placage est le moyen idéal d’améliorer l’apparence des produits que vous fabriquez, tout en inhibant la corrosion, en réduisant la friction, en les protégeant des interférences et plus encore.

Poudre

Le revêtement en poudre ajoute une finition résistante à l’usure et à la corrosion à la surface des pièces. Il a une résistance aux chocs plus élevée par rapport à l’anodisation, est livré avec une large gamme de couleurs et peut être appliqué à n’importe quel métal.

Oxyde noir

Applicable sur les aciers, l’oxyde noir est un revêtement de conversion utilisé pour améliorer la résistance à la corrosion et minimiser la réflexion de la lumière.

Polissage

Les pièces sont polies manuellement dans plusieurs directions. La surface est lisse et légèrement réfléchissante.

Brossage

Le brossage est un procédé de traitement de surface dans lequel des bandes abrasives sont utilisées pour tracer des traces unidirectionnelles à la surface d’un matériau à des fins esthétiques.

Électropolissage

L’électropolissage crée une surface propre, idéale pour les pièces qui doivent être lisses à un niveau microscopique.

Usinage en douceur

L’usinage lisse est idéal pour les pièces précises où la rugosité de surface doit être fine, mais ne convient pas aux produits destinés aux clients.

Passivation

La passivation est un procédé de finition des métaux largement utilisé pour prévenir la corrosion.

Culbutage

Le culbutage est un processus de finition utilisé pour nettoyer, ébavurer et lisser légèrement les petites pièces.

Peinture

La peinture consiste à pulvériser une couche de peinture sur la surface de la pièce. Les couleurs peuvent être assorties à un numéro de couleur Pantone choisi par le client, tandis que les finitions vont du mat au brillant en passant par le métallique.

Traitement thermique

Le traitement thermique permet d’améliorer une pièce métallique afin que le matériau résiste mieux à l’usure. Le traitement thermique consiste à chauffer un métal ou un alliage à une température spécifique, puis à le refroidir pour durcir le matériau.
* Pour les finitions non répertoriées ci-dessus, contactez-nous

Industries que nous servons

Safety Parts

Pièces de sécurité

Led Lighting

Éclairage LED

3D Printer

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Oil and Gas

Pétrole et gaz

Medical Devices

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Automotive

Automobile

Transportation

Transport

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Robotique

Aerospace

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Des clients satisfaits de 30+ pays

« Etone Technology possède les connaissances et l’expérience nécessaires pour accomplir le travail. »
Alex

Alex

« Le niveau de qualité d’Etone Technology est excellent et leurs prix sont très compétitifs. »
Frank

Franc

"Des pièces rapides, réactives et de qualité. Etone Technology est un excellent atelier d’usinage CNC. Je peux toujours compter sur eux pour bien faire le travail.
Steve

Steve

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