Comment calculer le coût des composants usinés sur mesure ?

Le calcul du coût des composants usinés CNC implique divers facteurs de coût, notamment l’usinage, la main-d’œuvre, la complexité des composants, les matériaux et les finitions.
Les ateliers d’usinage tiennent compte des facteurs clés suivants pour déterminer le coût d’un projet :

Usinage
Les ateliers d’usinage utilisent des machines telles que des fraiseuses et des tours pour la fabrication de pièces. Les machines de fraisage et de tournage 3 axes et 5 axes offrent la flexibilité nécessaire pour concevoir des composants avec des géométries complexes et des tolérances serrées. Les coûts d’usinage dépendent du type de machine et du nombre d’heures qu’elle va fonctionner, ce que l’on appelle généralement le temps machine.

Caractéristiques des composants
Les caractéristiques d’un composant font référence à la géométrie et à la complexité de la conception. Pour les composants avec des fonctionnalités complexes, plus de temps de programmation, de temps d’exécution et de temps de configuration deviennent nécessaires. Les composants complexes peuvent également nécessiter des outils spécialisés, plusieurs configurations et machines à fabriquer, ce qui augmente le coût du produit final.

Matériel  
Le coût et l’usinabilité d’un matériau seront un facteur majeur dans la détermination du coût. Les matériaux comprennent l’aluminium, l’acier inoxydable, les plastiques et bien d’autres.

Travail  
Les machines CNC ne nécessitent pratiquement aucune intervention humaine une fois installées. Un machiniste, un ingénieur ou un programmeur doit effectuer des étapes spécifiques. Il s’agit notamment de :

• Programmation : Un programmeur convertit un fichier CAO en fichier FAO pour que la machine CNC le traite. Certaines technologies AutoCAM programment automatiquement les parcours d’outils, ce qui réduit considérablement la dépendance à l’égard des humains pour cette étape de la fabrication.
• Configuration : Un machiniste configurera la ou les machines pour la production. Il faut toujours que quelqu’un coupe la billette, l’installe dans le dispositif de serrage et charge les outils dans le changeur d’outils. Le coût dépend de la quantité et de la complexité du composant produit.
• Contrôle de la qualité : Les procédures de qualité diffèrent d’un magasin à l’autre. En règle générale, un magasin dispose d’une équipe de qualité et d’une formation qui varie en fonction des rôles.
• Post-traitement : l’assemblage des pièces, le nettoyage, le retrait des supports et les finitions de surface nécessitent généralement une intervention manuelle.

Finitions
Les finitions de surface améliorent la surface finale d’une pièce, en supprimant les marques d’outils ou les rugosités, en remplissant des objectifs cosmétiques et en offrant une résistance à l’usure. Les ateliers d’usinage offrent une large gamme de finitions de surface pour différents matériaux. Les finitions de surface affectent les tolérances des pièces et vont de la simple anodisation ou du grenaillage plus coûteux à l’anodisation ou au grenaillage plus coûteux. La finition de surface dépend de l’application d’un composant.